批单位于2001年引进的由广东某公司制造的200kA型材时效炉，通过近几年的使用，发现在其设计上存在以下缺陷。

1、风机和电机设计安装存在缺陷

风机启动运行后，由于风机安装在时效炉整体框架上，时效炉启动后的电磁感应和风机很容易形成共振。同时风机叶片质量大，共振导致风叶产生跳动，失去了叶轮的动平衡，增大了轴承的负荷，从而导致风机轴承频繁损坏。

2、轴承冷却装置存在缺陷

(1)轴承箱与风机外壳距离太近。

(2)风机轴与风机外壳的间隙过大，造成风压泄漏(时效炉启动后，温度可达到210℃)。热风直接吹到轴承箱，致使轴承温度增高。

(3)风机轴上无散热装置，导致高温直接传至轴承，也是轴承温度升高的原因之一。虽然该设备安装了水冷系统，但降温效果并不理想。